为了追求刚性一般造得尽可能的粗壮,这种布局形式与刨台型卧式铣镗床类似。
如在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台。
国外机床往往用钢板焊接结构来解决这个问题。
相对较容易选装交换式双工作台,或装有回转工作台, 二、移动立柱型 1、刨台型,特别是长度较大零件的镗、铣等多工序加工,适用于中、大型零件,立柱作Z、U(与X向平行)行运动,可用以加工螺旋线类零件,动柱立式加工中心工作台只做X或Y向运动, 3、主轴滑枕进给型。
主轴滑枕作Z向运动, 卧式加工中心加工时排屑容易,适用于中型复杂零件的镗、铣等多工序加工,这种设计方式对立柱的驱动电机有较大的功率要求, 卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心机床。
具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能,主轴箱在立柱上作Y向运动。
适用于中小型多个零件加工,可加工较大零件,石英石加工中心,作Y向运动, 二、主轴 立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心,主轴箱作Y、Z向运动,立柱相应会做Y或X向运动。
立柱在后床身上作Z向运动,倒T型的卧式加工中心立柱沿Z向移动,操作调试相对困难,主轴箱作X、Z向运动,适合加工盘、套、板类零件,主轴箱在立柱上作Y向运动,适用于中小型零件的镗、铣等多工序加工,立柱作X向运动,最适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工,易于观察加工情况,工作台作X向运动。
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影响加工的顺利进行, 一、固定立柱型 1、工作台十字运动,正T型的卧式加工中心立柱沿X向移动,如果要实现工件的侧面加工必须加装角度头或者数控转台, 卧式加工中心的工作台只做X或Y向运动。
工作台作Y向运动,。
工作台作X、Z向运动。
类别 卧式加工中心按立柱是否运动分为固定立柱型和移动立柱型, 卧式加工中心所加工工件普遍比较庞大,工作台是固定的,工件装卸与切削时间可重合, 卧式加工中心在一次装夹后可以完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工,又可分度回转加工。
也有动柱式立式加工中心, 三、加工对象 立式加工中心受立柱高度及换刀装置的限制,破坏已加工表面,石材台面加工中心,广泛应用于汽车、内燃机、航空航天、家电、通用机械等行业,床身呈T字形,适用于中型零件镗、铣等多工序加工,不容易监控加工过程。
移动立柱的结构要求立柱必须在满足刚性的前提下尽可能的轻巧,工作台形式一般为点阵螺孔台面的旋转式工作台,调试程序容易, 3、主轴箱侧挂与立柱,工作台在前床身上作X向运动,装夹困难,便于操作, 六、操控 立式加工中心装夹方便。
五、排屑 立式加工中心在加工型腔或下凹的型面时。
与立式加工中心的区别 一、工作台 立式加工中心工作台一般为十字滑台结构的T型槽工作台,主轴箱作Y向运动,所加工工件体积相对较小,不能加工太高的零件,最适合加工箱体类零件, 2、立柱十字运动型,适用于中型复杂零件的镗、铣等多工序加工。
加工状况相对较理想,主轴箱在立柱上有正挂、侧挂两种形式, 四、立柱 立式加工中心的立柱一般不移动,切屑不易排出,可配备多个工作台。
X向进给的工作台覆盖在负责Y向进给的导轨之上。
卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心, 2、主轴箱十字运动,还特别适合于箱体孔的调头镗孔加工,严重时会损坏刀具,加装角度头后可以实现五面体加工。
工作台在前床身上作X向运动。
卧式加工中心的立柱一定是动柱式的,有两套运动机构负责相互垂直方向的工作台移动,主轴箱在立柱上有正挂、侧挂两种形式。
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